HJ-079A系列大型軋機油霧凈化器廠家特點:

凈化器結(jié)構簡單，安裝維護方便，除油凈化效率達到95%以上，處理后油煙出口濃度≤10mg/m3，凈化后的油霧廢氣濃度均達到國家排放標準。

油霧凈化器采用機械分離法，把油霧煙氣直接導入機械式過濾器，過濾器內(nèi)放置大量的金屬除霧網(wǎng)（濾絲網(wǎng)），通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。該類過濾器采用的微米級過濾網(wǎng)能有效的處理3um以上霧滴。由于是純機械式的過濾，設備運行穩(wěn)定可靠，適用于油霧量大，長時間工作的場合。

HJ-079A系列大型軋機油霧凈化器廠家工作原理：

    設備采用多級機械過濾技術，科學的組合，模塊化的布置。油霧廢氣進入過濾器后，先進入10um級（*級）的過濾裝置，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級過濾的油霧量zui大，然后進入5um級（第二級）的過濾裝置，濾除5um以上的油霧顆粒，之后再進入3um級（第三級）的油霧過濾裝置(二三級混合在一起),經(jīng)過這三級過濾后，可以很好去除廢氣中的油霧，收集效率達到95%以上。三級過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后，回流到積油盤中。油霧凈化機收集的油水，可以通過簡單的油水過濾裝置過濾，可以回收使用。

HJ-079A系列大型軋機油霧凈化器應用范圍：
主要用于治理冶金行業(yè)中鋼板、鋁板等有色金屬軋制過程產(chǎn)生的油霧，應用先進的機械分離技術，zui小分離顆粒達到1um,設備全程PLC控制，可自動清洗，自動維護。主要應用于冶金行業(yè)軋機油霧處理，鋁板軋機油霧處理及其它有色金屬加工的油霧凈化處理。

應用場合:

各種水溶性油霧回收

用熱軋液作為冷卻液的油霧

廢油的回收處理：

設備收集的油水，通過簡單的油水過濾裝置過濾后，可以回收使用，或直接排入集水坑，亦可按用戶根據(jù)實際情況而定。

HJ-079A系列大型軋機油霧凈化器技術參數(shù)：
電壓：380V/50HZ
風量：60000-300000m3/h
功率：55KW-220KW
設備阻力：450-600Pa

設備預計達到的效果：
排放標準：處理后排出氣體中含油濃度小于10 mg/ nm3

HJ-079A系列的正確操作方法：

啟動前的準備工作：

1、檢查各連接部位是否連接牢固；

2、檢查油霧凈化器與風機及管道各結(jié)合部的氣密性，清除漏油、漏氣現(xiàn)象；

3、電控柜連接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注意調(diào)節(jié)風機電機轉(zhuǎn)向，按下電控柜控制面板上的啟動按鈕，啟動油霧凈化器，風機指示燈亮，使含油氣體通過油霧凈化器，設備正常工作。

注意事項：

1、本系列產(chǎn)品主要用于油霧的凈化。如果油霧中雜質(zhì)含量過大會使粉塵在濾板上板結(jié)，進而影響除塵器的凈化效率；

2、定期清理過濾板上的積油和積塵，保持氣體流通的通暢；

3、定期對風機進行維護保養(yǎng)，延長使用壽命；

4、隨時注意過濾板的損耗情況，及時更換過濾纖維；

5、及時更換各連接用密封件，防止應密封件老化而影響工作；

6、及時清理集成箱底的積油 ，避免應油污堵塞排油口而導致不能及時清除箱底的積油。

保養(yǎng)維護事項：

1、定期檢查各連接管道，看是否有漏氣現(xiàn)象以便及時處理。

2、檢查機器運轉(zhuǎn)是否正?？煽浚袩o異常響聲。

3、定期檢查風機的情況。清除風機內(nèi)部積油和污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。定期更換風機軸承箱里的潤滑油，防止因潤滑油變質(zhì)，含有雜質(zhì)而使風機發(fā)生故障。同時潤滑油的填充量要充足。

4、檢查過濾器。觀察過濾器壁上是否有板結(jié)、腐蝕現(xiàn)象，及時清理或更換，保證氣體流通的通暢，定期對細過濾板進行清洗或更換。

5、檢查各電氣元件。開關、指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應立即修理或更換，以免發(fā)生危險。

6、定期打開排油閥放出積油，保證其正常工作。

7、軋機油霧凈化器的維護保養(yǎng)關鍵在于內(nèi)部過濾網(wǎng)的維護保養(yǎng),其直接影響凈化效率,在正常使用周期內(nèi),應保持過濾網(wǎng)的清潔,必須定期清洗,確保設備耗材(過濾網(wǎng))使用在正常周期(3-4年)內(nèi). 

工程實例圖：